发布时间：2025/12/31
作者：精英光电
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“通过高精度光斑、高效散热与智能供电的协同创新，重新定义了工业焊接激光器的性能标准。其976nm波长与微米级控制能力，为精密制造领域提供了兼顾效率与可靠性的解决方案，976nm波长与105μm光斑将良率提升至90%。推动激光焊接向智能化、精细化方向发展。”
中国
EF976N45000FC是一款专为高精度工业焊接应用设计的大功率光纤耦合激光器，核心波长位于红外976nm波段。该产品凭借其卓越的光学性能与工业级可靠性，成为精密焊接领域的理想选择。其设计融合了高功率输出、微米级光斑控制与高效散热技术，解决了传统焊接设备在精度与稳定性上的痛点。
散热与功率平衡：高功率密度易导致热积累。通过三风扇分层散热设计（进风/排风独立通道）与铜基热沉，将热阻降低40%，避免传统水冷系统的维护负担。
光纤耦合效率：105μm芯径对耦合精度要求极高。采用微光学透镜组与主动对准技术，将耦合效率提升至92%，减少能量损失。
高精度光斑控制
采用105μm超细芯径光纤，实现微米级光斑聚焦，显著提升焊接精度。该设计通过优化光纤数值孔径（NA）与光束质量，确保能量集中作用于工件表面，减少热影响区，特别适用于不锈钢、铝合金等材料的精密焊接，如电子元件封装或医疗器械制造。
创新价值：相比常规200μm芯径光纤，105μm设计大幅降低能量扩散，使焊缝宽度可控至0.1mm以内，满足航空航天、汽车传感器等高端领域需求。
高效散热与功率稳定性
集成三风扇驱动散热系统，通过强制风冷与热沉设计协同工作，内置温度闭环反馈机制实时调整散热强度，确保45W功率输出稳定，避免因过热导致的功率衰减或光斑漂移。
ACC供电与SMA905可调焦系统
ACC（自适应电流控制）供电模块动态调节驱动电流，响应速度达毫秒级，有效抑制电源噪声对激光输出的干扰。SMA905接头配备可调焦镜组，支持焦距动态调整，用户可根据焊接深度需求灵活配置，简化操作流程。
应用场景：在电池极耳焊接中，该特性允许快速切换不同材料厚度，提升产线灵活性。
976nm波长的技术优势
红外976nm波长在金属材料中具有高吸收率（约915nm波长的3倍），显著提升能量利用率。结合高精度光斑，实现低热输入焊接，减少工件变形，适用于薄板（0.2-1.5mm）的精密连接。
能效对比：实测显示，相同焊接效果下，976nm方案比915nm节约能耗约15%。
精密电子焊接：用于智能手机摄像头模组支架的激光点焊，105μm光斑确保焊点直径<0.3mm，避免热损伤敏感元件。
医疗器械制造：在心脏起搏器外壳密封焊接中，976nm波长的高吸收性实现无气孔焊缝，通过医疗级气密性测试。
汽车轻量化：铝合金车身部件焊接时，三风扇散热系统保障连续作业，ACC供电模块适应车载电源波动，提升产线良率。
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